1. Способ производства мелющих шаров с объемной твердостью из стали, содержащей, мас.%: С 0,71-0,75; Mn 0,90-1,00; Si 0,25-0,35; Al менее 0,010; P менее 0,015; S менее 0,010; Cr 0,40-0,45; Ni 0,10-0,14; Cu менее 0,020; V 0,08-0,12; Mo менее 0,010; Ti менее 0,015; H менее 0,0003; железо - остальное, включающий прокатку шаров или нагрев шаров при температуре 950-1050°С, закалку и последующий отпуск шаров, отличающийся тем, что после прокатки или после упомянутого нагрева, шары подстуживают до температуры 750-820°С, затем шары подвергают закалке в закалочной среде, при этом длительность закалки регулируют в зависимости от диаметра шаров: для шаров с условным диаметром 15-35 мм от 1,0 до 2,0 мин, для шаров с условным диаметром 40-50 мм от 1,5 до 3,0 мин, а для шаров с условным диаметром 60-80 мм от 2,5 до 3,5 мин, а последующий отпуск шаров производят при длительности выдержки от 140 до 280 мин, причем отпуск шаров с условным диаметром 15-35 мм осуществляют при температуре 150-190°С, а шаров с условным диаметром 40-80 мм при температуре 160-220°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве закалочной среды используют воду или прочую среду с удельной теплоемкостью от 3800 до 4000 Дж/кг⋅град и коэффициентом теплопроводности от 0,4 до 0,7 Вт/м⋅град.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что последующий отпуск проводят в виде низкотемпературного одно- или многостадийного отпуска.
