1. Способ получения целлюлозы, включающий первую стадию варки растительного сырья в щелочной среде с последующим отделением целлюлозосодержащей массы от раствора, вторую стадию варки отделенной массы в кислой среде, получение целлюлозного материала, отличающийся тем, что в качестве растительного сырья используют неизмельчённую лузгу подсолнечника, на первой стадии осуществляют высокотемпературное выщелачивание при атмосферном давлении и температуре 90-100°С путем экстракции в 1-5% растворе гидроксида натрия при гидромодуле 1:10 в течение не менее 15 минут, при этом обеспечивается мягкое пластичное состояние сырьевой массы, набухание лигноуглеводного комплекса и извлечение с поверхности лузги природного меланина, модифицированную сырьевую массу отделяют от раствора и промывают, на второй стадии проводят окислительную варку целлюлозосодержащей массы в растворе 2-5% азотной кислоты или 3-10% пероксоуксусной кислоты при гидромодуле 1:10, атмосферном давлении и температуре 80-100°С в течение не менее 20 минут, полученную целлюлозосодержащую массу отделяют от раствора и промывают, после чего проводят третью стадию обработки целлюлозосодержащей массы путем экстрагирования щелочерастворимых лигнинных веществ 2-5% раствором гидроксида натрия при гидромодуле 1:10, атмосферном давлении и температуре 90-100°С в течение не менее 20 минут, полученную целлюлозную массу отделяют от раствора, промывают, сушат и получают волокнистый материал.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор после первой стадии щелочной обработки сырья, содержащий меланин, подкисляют с доведением рН до 2-3, экстрагированные вещества осаждают, промывают, сушат и получают меланин.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор после третьей стадии щелочной обработки сырья, содержащий лигнинные вещества, подкисляют с доведением рН до 2-3, экстрагированные вещества осаждают, промывают, сушат и получают лигнинные вещества.
